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二手煤泥滚筒烘干机整套设备长期出售转让

型号:

产品时间:2022-08-05

简要描述:

二手煤泥滚筒烘干机整套设备长期出售转让主要类型有,转筒烘干机,三回程烘干机,三筒烘干机,间歇烘干机,15米二手滚筒烘干机直热烘干机,衣服甩干烘干机,粉体烘干机,石料专业烘干机,全新烘干机、二手烘干机、工业烘干机、茶叶烘干机、中草药烘干机、玉米烘干机、二手沙子滚筒烘干机蔬菜脱水烘干机、食品烘干机、鸡粪烘干机、二手滚筒式烘干机、转筒烘干机、石料烘干机、二手回转烘干机、焊剂烘干机、全自动烘干机

详细介绍

二手煤泥滚筒烘干机整套设备长期出售转让主要产品:烘干设备 公司主要生产煤泥烘干机、褐煤烘干机、沙子烘干机、污泥烘干机、粉煤灰烘干机、鸡粪烘干机、木屑烘干机、锯末烘干机、石油焦烘干机、等多种物料烘干设备,从结构上分为转筒烘干机及新型的三筒烘干机等

二手煤泥滚筒烘干机整套设备长期出售转让型号:0.8*8米1.0*‌‌10米1.2*12米1.5*15米1.8*18米2.0*20米2.2*22米2.4*24米2.6*26米3.0*30米的,设备成色很新,价格便宜河沙烘干机是专门烘干河砂的干燥器,河沙烘干机属三回程转筒烘干机。因生产能力大、适用范围广、流量阻力小、操作方便,水除尘、无污染,占地面积小,河沙烘干机常用于烘干沙子、河沙、矿渣、煤渣、石英砂等流动性较好的物料。

河沙烘干机有叫做沙子烘干机、河沙烘干机、河砂烘干机、砂子烘干机、黄沙烘干机、干粉砂浆烘干机、黄砂烘干机等等。河沙(沙子、黄沙)是建筑工程中重要的原材料,随着城市发展与建筑施工的要求,砂浆(干粉砂浆、抹面砂浆、干混砂浆、保温砂浆)的种类与需求量也是日益增多,河沙烘干机应运而生,并广泛应用于制沙、建材、冶金、选矿、化工、水泥等行业。

2河沙烘干机结构组成

河沙烘干机河沙烘干机    1、筒体;2、前辊圈;3、后辊圈;4、齿轮;5、挡辊;6、拖辊;7、小齿轮;8、出料部分;9;扬板;10、减速机;11、电机;12、热风道,13、进料溜槽;14、炉体等部分组成, 另外可根据用户需求设计煤气发生炉、燃烧室或配套提升机、皮带输送机、定量给料机、旋风除尘器、引风机等。

工作原理:

煤泥本身具有高湿、高粘结性,在干燥过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打散设备,经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的干燥机后分以下四个工作区:一是导料区,湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分,煤泥在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区; 二是清理区,湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥,在这个过程中,清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高传热传质的效率,提高了干燥速率;三是倾斜扬料板区,此区是低温干燥区,煤泥在此区已呈低水分松散状态,此区已不具有粘结现象,经过热交换后成品达到所要求的水分要求,运动进入后的出料区;四是出料区,干燥主机滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个干燥过程。

二手煤泥烘干机采购价

煤泥本身具有高湿、高粘结性,传统的烘干机没能针对这一特点,“旋耙飞腾三级多回路"煤泥烘干机采用*的打散装置,可将粘结的煤泥打散后烘干,加大了煤泥与热风的接触面积,使热利用率得到极大的提高,烘干后的煤泥可一次性将水分降低到12%一下,烘干后的煤泥可直接作为燃料使用。使得煤泥变废为宝。另外我公司的研发部门经过多年的不懈努力,可将锅炉尾气做为煤泥烘干机的供热热源,成功推出利用锅炉废气烘干机。是供热无投资,用热无成本。真节能干燥,真正节能环保。

煤泥烘干机结构组成:

   煤泥烘干机系统主要有热源系统、进料系统、输送系统、烘干系统、除尘系统、电器控制系统组成。

煤泥烘干机用途:

   煤,是一种易燃物品。煤泥,在高温的前提下,也容易燃烧。回转式煤泥烘干机,利用平板对物料进行烘干的新型热交换设备,具有能耗低,性能稳定等优点.也适用其它物料的烘干降水应用范围较广。在保证被烘干煤泥质量不变的情况下,一级干燥区利用顺流高温烘干,在高湿度状态下,经过入口温度 43 0 ℃ ,瞬间和煤泥进行热传质交换,除去大部分水份,确保了煤泥的热值不发生变化,且不易着火;二级烘干区是用逆流烘干,室温 300 ℃ ,为高产除水区,在回转烘干过程中,保证了煤泥外表不发生焦化;三级干燥区为正常烘干区,室内温度 120 -210 ℃ ,是利用滚筒内的破碎装置,反复撕扯、撞击、撒落,顺流烘干;四级烘干是靠引风作用下呈负压的高温热气流排除水份,为高排气区,室温 60 -80 ℃ 。通过以上操作使煤泥在烘干后比烘干前热值增加,水份干燥在8%以内,真正起到节能降耗之功效。

煤泥烘干机特点:

   1、干燥机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低;

  2、采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,干燥 机出口温度低,热效率高;

  3、可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更 为充分;

  4、新型给料、排料装置,杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的 负荷;

  5、新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、 粘性的适应性更强;

  6、干燥机实现了 “ 零水平推力 " ,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;

  7、干燥机采用 “ 调心式托轮装置 " ,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损 耗;

  8、可根据用户要求控制产品粒度和水分,干燥煤泥时产品水分可达 8% 以下,粒度可控制在8mm 以下。

煤泥烘干机技术工艺:

   煤泥烘干技术流程如下:煤泥由于具有一定的粘性,在干燥过程中湿煤泥进入干燥机后分以下几个工作区:一是导料区,湿煤泥进 入此区与高温热风接触迅速蒸发水分,物料在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区; 二是清理区,湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于 设备设计有清扫装置,清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料,在这个过程中,清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高了干燥速率;三是倾斜扬料板区,湿煤泥在此区已 呈低水分松散状态,物料在此区已不具有粘结现象,经过热交换后物料达到所要求的水分状态,进入后 的出料区;四是出料区,滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个干燥过程。


 


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